鐵合金的業內都知道，硅鐵的熔煉溫度很高，爐渣、高溫溶液與耐火材料相互發生化學作用，使礦熱爐爐襯容易受到嚴重的侵蝕。在硅鐵礦熱爐用耐火材料的選擇上，應根據硅鐵的冶煉特點進行配制。

　　硅鐵礦熱爐

　　先需了解硅鐵的冶煉特點。硅鐵在礦熱爐中進行熔煉的工藝是：將硅石、焦炭、鐵質原料等，按一定量配比組成料批，經送料設備將混勻的料批裝入礦熱爐內，在高溫下使硅石中的硅與炭反應生成硅，硅與鐵形成硅鐵并定期從礦熱爐鐵口排出，盛入專門的鐵水包內，然后澆注成型、冷卻，檢驗、入庫并加工成客戶所需的粒度。

　　根據硅鐵礦熱爐冶煉的特點可以總結到其爐襯材質的要求，硅鐵礦熱爐爐襯在使用過程中要求能夠承受爐料的壓力、爐氣、熔融鐵水的沖刷和爐渣的物化侵蝕，同時還要承受高溫，因此對硅鐵礦熱爐爐襯材質有以下要求。

　　1、要選用耐火度高，強度高，耐腐蝕，急冷急熱性能好，熱容量大，導熱系數和體積膨脹系數小的耐火材料和隔熱材料。

　　2、易氧化的出鐵口部位要選用耐火度高、抗鐵水熔蝕性和抗氧化性好、常溫耐壓強度大、熱穩定性好的耐火材料。

　　根據上述硅鐵礦熱爐對內襯材料的要求可以發現，在硅鐵礦熱爐上可以應用的耐火材料主要有：石棉板、硅酸鋁纖維氈、粘土磚、高鋁磚、焙燒炭塊或自焙炭塊、耐火土、耐火顆粒、磷酸鹽泥漿、炭搗料等材料。

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