莫來石磚和高鋁磚都是耐火材料中的一種，它們的主要區(qū)別在于它們所用的原材料和物理特性，這兩種耐火磚都有輕質和重質的，請看詳細介紹。

莫來石分類：有燒結莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結合劑，經成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結晶比燒結莫來石大，抗熱震性比燒結制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。

莫來石質耐火磚是以人工合成莫來石為主要原料制成的以莫來石為主晶相的耐火材料。當磚中的Al2O3含量低于莫來石理論組成時，還含有少量玻璃相和方石英。當磚中的Al2O3含量高于莫來石理論組成時，還含有剛玉相存在。

 莫來石質耐火磚的性質主要由莫來石的性質決定。它的耐火度高，荷重軟化溫度高、高溫蠕變率低，優(yōu)異的抗熱振性能、耐渣侵蝕性能，高剪切模量等。莫來石質耐火磚的用途較廣，主要用于高溫熱風爐、大型高爐爐缸和爐底、煉鋼電爐爐頂、陶瓷工業(yè)窯爐爐襯、窯具、以及玻璃窯爐水泥窯內襯等。

重質高鋁磚和輕質保溫磚

高鋁磚采用經過高溫燒的鋁礬土，黏土做結合劑，使泥料具有結合性，以利磚坯成型，使磚坯具有足夠的操作強度。如果泥料的結合性受到影響，往往加人有機黏結劑，如亞硫酸紙漿廢液等。因為結合黏土不能加入過多，以便影響高鋁磚基質部分Al2O3含量。高鋁磚的顆粒配比，-般采用3mm或5mm的臨界顆粒，粗顆粒50％～60％；中顆粒10％～15％；細粉35％～40％。

高鋁磚則其主要特點是質地堅硬、重量輕、熱膨脹系數小、導熱性能好等，同時還具有很好的耐火性能和耐磨性能。因此，高鋁磚通常用于高溫爐窯、冶煉熔煉爐、熱處理設備、鑄造等高溫場合。

綜上所述，莫來石磚和高鋁磚雖然都是耐火材料，但其應用場合和物理特性不同。