耐火產品有很多，根據質地成分、含量等級將其進行分類，那么什么是特種高鋁磚呢？特種高鋁磚是高鋁磚的一種，特種高鋁耐火磚（鋁含量80%以上），耐火度可達到1790°以上，荷重軟化溫度高可達到1550°以上，熱震穩定性好，抗酸、抗堿，高溫蠕變率低、高溫強度高等特點。

　　那么什么是特種高鋁磚的體積密度？對產品有什么影響？特種高鋁磚體密一般大于2.7Kg/cm3，T-3耐火磚重量為4.6-4.9Kg。耐火材料體積密度是指耐火材料的干燥質量與其總體積（固體，開口氣孔和閉口氣孔的體積總和）的比值，即材料單位體積的質量，g/cm3。體積面對表征耐火材料的致密程度，是所有耐火材料原料和耐火制品質量標準中的基本指標之一。

　　高鋁耐火磚，即氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。

　　高鋁耐火磚和粘土磚的成型生產方法基本相同。只是有些工藝參數有所差別。也有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗→包裝等工藝過程。低溫下其壓應力承受較好但高溫時略有減低所以窯中堆放低于1米。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達90%～95%熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質耐火磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。

　　高鋁耐火磚的重要工作性質之一是在高溫下的結構強度，這一特性通常用荷重軟化變形溫度來評定。也測定其高溫蠕變性來反映其高溫結構強度。試驗結果表明，荷重軟化溫度隨Al2O3含量的增加而提高。

　　Al2O3含量在70%以下的高鋁耐火磚，荷重軟化溫度取決于莫來石晶相和液相間的數量比例，隨莫來石的數量增加而提高。液相的數量和性質對荷重軟化溫度有明顯的影響。因此，降低原料中雜質含量，有利于改善荷重軟化溫度及高溫蠕變性。

　　鄭州榮盛耐材有限公司生產銷售耐火材料多年，多年的經驗使得我們更加專業，如果您對特種高鋁磚有需求，或是對什么是特種高鋁磚有疑問，歡迎致電榮盛耐材，我們將會為您提供高質量的耐火材料和貼心的服務。

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