什么是一段轉化爐？

一段轉化爐是大型合成氨生產裝置中關鍵設備之一，它在生產工藝過程中主要作用是：將原料氣(天然氣及輕油)中的主要成分CH4和其他飽和烴在高溫高壓下借助催化劑的作用與水蒸氣發生反應轉化為H2及CO2目前國內的大型合成氨生產裝置主要以美型爐和日型爐為主。爐型有頂部燒嘴方箱爐和側壁燒嘴的雙室爐兩種，這兩種爐雖在工藝流程上有所不同，但在原料氣的制取方法上基本相同。

一段轉化爐概況

一段轉化爐由輻射室、過渡段、對流段和輔助鍋爐組成，在輻射段和對流段間有過渡煙道連接(俗稱過渡段)，爐體由鋼結構承重，根據爐子的工作條件，一般使用耐火磚和耐火澆注料作為爐襯。但根據近些年耐火材料的發展趨勢，爐襯結構逐步由重型爐墻向輕型爐墻轉變，即由陶瓷纖維或制品代替部分耐火磚和耐火澆注料。

一段轉化爐耐火磚施工 

1、施工平面布置一段轉化爐（簡稱一段爐）的筑爐工程與結構安裝工程的工程量很大，施工時兩個專業互相交叉作業，工序交接既多，配合又較頻繁。因此，筑爐應根據具體情況，主動創造條件，盡量避免干擾。由于爐墻、爐底、爐頂結構的堆場和拼裝場地設在一段爐的輻射段和對流段周圍，考慮到結構安裝的汽車起重機起重臂的回轉半徑等因素，所以筑爐材料可布置在爐子相對面的空地上。

2、施工方法（1）施工順序的安排一段爐的施工因系多工種交叉作業，如何合理安排筑爐工程與結構安裝工程的施工順序，使之有條不紊地進行，就顯得十分重要。由于轉化管的安裝、彈簧的調整比較復雜，花費的時間又長，故一段爐的筑爐施工需要先于其他熱工設備，爭取創造良好的施工條件。

3、輻射段爐墻砌筑及轉化管安裝的工程量都較大，質量要求嚴格。先砌筑爐墻還是先安裝轉化管，各廠做法不一，有的廠是先砌筑后安裝；有的廠則為先安裝后砌筑。先砌筑的優點是：工作面大，操作方便，可以相應地加快進度。其缺點一是防兩措施無法落實，為保護隔熱耐火磚爐墻，在爐頂上所搭設的防雨棚，伴隨施工進程需要經常地進行揭棚和蓋棚，人力物力的耗費很大；二是后安裝的轉化管極易將爐墻砌體碰壞。采取后砌筑的方法，則可以在爐頂鋼結構安裝完畢，屋面鋪設好后進行作業，不需搭設防雨設施，從而節約人力物力。但是，轉化管先行安裝，會導致爐內空間狹窄，操作不便；并且，施工過程中耐火材料容易沾污轉化管。故此，亊先應用塑料薄膜包裹管殼，以資保護。一段爐對流段、輔助鍋爐、過渡段、集氣總管等部位的隔熱耐火澆注料內襯，除留下安裝縫和吊裝爐管需要后澆注的部位外，應采用地面預制，這樣，把高空作業變為地面操作，可減輕勞動強度，保證安全施工，并節約大批腳手架和模板等用料。

4、主要技術組織措施（1）技術準備1）一段爐砌筑前，熟悉了解設計圖紙、施工說明書，掌握操作要領。審查并復制復雜部位的施工圖紙：如輻射段爐頂吊掛磚。2）通過預砌筑、預澆注，熟悉和掌握隔熱耐火磚、隔熱耐火澆注料的施工方法。3）施工前，檢査、驗收一段爐鋼結構的安裝質量；對澆注料內襯中的錨固件，磚砌體內的托磚扳、拉磚鉤座的安裝質量（如尺寸、位置、焊接和平直度等）進行檢查。（2）材料檢查全面檢査耐火材料的理化性能，檢查磚的外觀缺陷、尺寸偏差，不合格的予以更換。

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