莫來石磚價格,以燒結或電熔莫來石為主要原料制得的耐火磚，可全部采用莫來石，也可以部分采用莫來石，部分采用剛玉為原料。前者稱為莫來石耐火磚，后者稱為剛玉一莫來石耐火磚或剛玉莫來石磚。莫來石耐火磚的生產工藝流程與高鋁磚相同，配料經混料、成型、干燥與燒成等幾個工序。燒成溫度與配料組成、原料的純度及對耐火磚性能的要求有關，通常為1500～1700℃。

莫來石耐火磚及剛玉莫來石磚具有荷重軟化溫度高、高溫蠕變率低、抗熱震性好等優點，廣泛應用于高爐熱風爐 、玻璃熔窯、干熄焦及加熱爐等工業爐窯上。莫來石耐火耐火磚在高溫下容易被堿性耐火磚侵蝕。此外，在高溫下，莫來石可以與水蒸氣按反應 生成Al2O3而受到損壞。

因此，莫來石耐火磚不宜在高堿性渣及高水蒸氣含量的環境下長期使用。

除了莫來石以及它與剛玉構成的復合耐火耐火磚外，莫來石還可以與其他材料構成耐火磚以提高其性能，如鋯莫 來石耐火磚、莫來石-碳化硅耐火磚等。所謂鋯莫來石耐火磚就是莫來石-氧化鋯復合材料。但是由于氧化鋯價格昂貴，在實際生產中常通過Al2O3 或礬土與鋯英石反應制得鋯莫來石熟料或耐火磚。

這類耐火磚及原料的制造方法包括電熔法與燒結法。 用電熔鑄制的鋁鋯硅(AZS)耐火磚我們在電熔鋯剛玉磚中已討論。將 Al2O3與ZrSiO4配料煅燒制得鋯莫來石熟料，再將其破碎、混練、成型與燒成制得鋯莫來石耐火磚，即燒結AZS磚。

當使用礬土為原料時，常見的是將ZrSiO4引入到高鋁磚中來提高高鋁磚的抗熱震性，即所謂的“抗剝落高鋁磚”。通過反應生成的 ZrO2分散在莫來石與剛玉中。由于ZrO2在加熱與冷卻過程中的相變，在ZrO2顆粒周圍產生微裂紋，從而提高其抗熱震性。燒結AZS耐火磚常用于玻璃窯中。

莫來石磚價格,莫來石質耐火材料是以人工合成莫來石為原料制成的以莫來石為主晶相的耐火制品。莫來石磚價格,莫來石制品主要有兩類，燒結莫來石制品和電熔鑄莫來石制品。下面簡單介紹一下燒結莫來石制品的合成方法：

1、原料(合成莫來石)：合成莫來石主要是采用燒結法(或電熔法)合成。其合成方法是：選用純凈原料，按莫來石的理論組成(Al2O37l.8％，SiO228.2％)進行配料，經過充分細磨、成球(或壓成料塊)、高溫煅燒(或電熔)而成。

(1)燒結法合成莫來石。目前國內外采用的配方主要有以下幾種。

A、天然高鋁礬土+高嶺土；

B、工業氧化鋁+粘土(高嶺土或蠟石)；

C、工業氧化鋁+硅石；

D、工業氧化鋁+高鋁礬土(或硅線石系原料精礦)；

E、剛玉(α-A12O3)+硅石。

燒結合成莫來石的生產工藝：

A、物料經干混、細磨后成球，在回轉窯中煅燒而成；

B、物料經濕法細磨，壓濾成坯塊，在回轉窯內煅燒；

C、將工業氧化鋁和粘土用可塑法壓成坯塊，干燥后在隧道窯內煅燒而成。

(2)電熔法合成莫來石。將配料混合后裝入電弧爐中熔融合成莫來石熟料。原料為工業氧化鋁、燒結高質量礬土、高純硅石等。

莫來石磚價格,采用合成莫來石熟料為顆粒料及細粉，或采用白剛玉、石英粉以及純凈粘土配制成相當于莫來石組成的混合細粉。顆粒料和細粉常用配比為：顆粒料45～55％，細粉(＜0.088mm）55～45％，均勻混合后，高壓成型，燒成溫度為1550～1600℃。

• 上一篇：4噸供暖鍋爐火磚需要多少
• 下一篇：爐磚

推薦新聞

• 玻璃生產過程中，鋁硅質耐火材料結石的成因…

  電熔鋯剛玉磚

  高鋁磚抗渣性能分析

  高鋁磚粘土磚 盡在榮盛耐材

  高爐耐火磚多少錢一塊

  鄭州榮盛耐材生產的膨脹珍珠巖遠銷越南

  高爐耐火磚價格

  已為越南客戶包裝好高鋁磚隨時發貨

• 堅爐各部位用耐火材料介紹

  耐火磚導熱系數

  什么是窯皮？窯爐中窯皮形成機制及影響全解…

  爐腹用耐火磚挑選及高爐耐火材料要求

  碳化硅窯輥防氧化處理新技術

  氮化物特種耐火磚的性能及使用介紹

  豎罐蒸餾爐換熱室、冷凝器用粘土質高鋁磚

  高鋁質耐火磚性能及種類介紹