回轉窯用哪些耐火材料
發布時間:2014/6/24 15:30:04 點擊率: 來源:admin 作者:榮盛耐材回轉窯在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中,廣泛地使用回轉圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理,這類設備被稱為回轉窯。 回轉窯的應用起源于水泥生產,1824年英國水泥工J阿斯普發明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發明了連續操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發明了回轉窯,在英、美取得專利后將它投入生產,很快獲得可觀的經濟效益。回轉窯的發明,使得水泥工業迅速發展,同時也促進了人們對回轉窯應用的研究,很快回轉窯被廣泛應用到許多工業領域,并在這些生產中越來越重要,成為相應企業生產的核心設備。在回轉窯的應用領域,水泥工業中的數量多。
回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
回轉窯內所用耐火材料,隨各帶的溫度和負荷不同而異。
1.鏈條帶和干燥預熱帶;冷端溫度較低,但要求襯料耐磨,故在此段可采用熟料混凝土或二級粘土磚作襯料。根據我國經驗看,只要溫度控制得穩定,熟料磚用在預熱帶熱端也較好。
2.碳酸鹽分解帶:這一段溫度較高,而且有部分物料起化學反應。因此應采用耐髙溫化學侵蝕及耐急冷急熱的耐火磚。我國多數廠用高級粘土磚。
3.燒成帶:燒成帶是溫度高的一帶,物料溫度在1450℃左右,化學反應也激烈。因此此帶耐火磚需要符合下列條件:
(1)需要能耐1750℃以上的髙溫而不熔化;
(2)在很高的溫度下仍有較髙的強度(亦即荷重軟化點高);
(3)在高溫下仍保持其原有形狀,體積膨脹性小;
(4)在溫度變化較大的情況下,不發生破裂(耐急冷急熱性強);
(5)耐化學侵蝕性強(與熟料、煤灰起化學反應較弱或不起反應)。
此帶國內一般采用耐火混凝土磚、髙鋁磚等,國外有采用鉻鎂磚的。現將高鋁磚、鉻鎂磚性能列于表4-6中,供參考。
4.冷卻帶:要求耐火材料抗磨性高,耐急冷急熱性能好。我國多數廠都采用粘土磚。
5.窯頭(包括活動窯頭):要求耐火磚能耐急冷急熱,一般采用粘土磚。
耐火磚的形狀和規格,根據窯內各帶直徑大小而定,一般均為扇形,磚的底弧要和窯胴體的弧度一樣,且厚度不能過厚,也不應過薄。因為過厚使用時間雖可長些,但減小了窯的有效內徑,降低了窯的產而過薄,窯的有效直徑雖較大,便于提高產量,但通過窯體向外散熱將增大,且影響耐火磚的使用壽命。根據一般水泥廠的情況看,燒成帶耐火磚較厚,一般在100?150毫米,厚有達200毫米的。其他各帶耐火磚一般約在70?100毫米。耐火磚的規袼尺寸不應過大,否則鑲砌時會因過重造成困難,并且易掉;過小則鑲砌太麻煩。
窯頭部分
窯頭是回轉窯出料部分,直徑大于回轉窯直徑,通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現密封,主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構成。
窯體部分
它是回轉窯(旋窯)的主體,通常有30~150米長,圓筒形,中間有3~5個滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段,由大型卡車運輸到目的地后焊接而成。其中滾圈部分也俗稱(胎環)由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,也是窯體的一部分和滾圈對應與地基相連,是整個回轉窯的承重支柱。通常一組托輥,由兩個托輥和兩個擋輪組成。回轉窯在正常運轉時里面要鋪上耐火磚。
窯尾部分
窯尾部分也是回轉窯的重要組成部分,在進料端形狀類似一個回轉窯的蓋子,主要承擔進料和密封作用。
回轉窯支撐架
1.回轉窯的支撐架可以使我們的回轉窯設備更加的堅固,使其工作的時候不會搖動,穩定生產;
2.回轉窯的支撐架主要是固定我們的回轉窯設備,在其使用的時候能夠防止我們的回轉窯設備變形,大家都知道回轉窯設備如果操作不當會走形的,所以其具備這樣的作用;
3.回轉窯支架可以方便我們回轉窯設備的吊裝等,方便運輸。
預熱塔
也叫預熱器是物料在進入回轉窯之前由回轉窯排出的尾氣余熱來將物料進行初步加熱的設備,多為立式結構。其原理就是將回轉窯窯尾排出的余熱經過裝滿原料的預熱塔實現原料加熱過程。加上預熱塔能有效降低能耗,并且提高成品質量等級。
冷卻機
冷卻機和預熱器相反是回轉窯物料燒成之后迅速降溫的裝置,看起來像一個小型的回轉窯,只是直徑更小更短,不需要鋪設耐火磚,里面由揚料板取代。主要作用是將成品迅速降溫。
輸送帶
輸送帶是回轉窯的物料輸送裝置,在使用過程中,常會出現多種形式的損壞,例如:邊緣分層、潰爛、缺損與開裂;長距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內在缺陷等。其中縱向撕裂迫切,邊緣破損普遍,接頭內在缺陷難避免,修復后使用壽命關心。
傳統的高溫熱硫化工藝對于長距離的縱向撕裂、長距離邊緣潰爛、邊緣缺損,修復的效果差,而且回轉窯笨重,勞動強度也大。國外多采用新材料解決輸送帶的破損問題,凱斯特90T高固化橡膠修復膏劑或福索恩橡膠修復材料修補。90T有極好的粘著力,粘著與所有橡膠;卓越的彈性,拉伸度可達300% ;出色的抗磨性能,耐磨性能超過熱固化的人造橡膠 ;抗散落性能好,可以在垂直或頭頂上的表面涂抹到1英寸厚,而不會散落;100%固體意味著不會收縮,極好的抗化學腐蝕性能,可以抗很多種化學腐蝕。福索恩是一種新型合成橡膠產品,可以簡單、快速和長久的修復傳送帶,有極好的耐磨性,抗沖擊性及長久耐用性相當于延長傳送帶的使用壽命。
普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料,人工卸料;機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的,它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。 根據建材技術政策要求,小型水泥廠應用機械化立窯,逐步取代普通立窯。
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