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錫反射爐用耐火材料
發布時間：2017/8/14 10:57:06 點擊率： 來源:admin 作者：榮盛耐材（一）爐基和爐底
液態錫在高溫下表面張力小，粘度小，很容易從爐子不嚴密的縫隙漏出，不但造成損失，而且影響爐子壽命。因此反射爐爐底總是用鐵殼包起
來，殼外利用空氣對流冷卻保護。所以煉錫反射爐是架空在有通風道的基礎上，也便于取出爐底漏錫。
1、爐基，碎石層為300~400mm.混凝土層為300~400mm，在其上沿縱向砌3條磚墻，墻高500~600mm，墻上橫放一排工字鋼或槽鋼，爐殼放在鋼梁
上，這樣磚墻基礎與爐底殼之間形成2條自然通風道，保證爐底冷卻并便于回收漏下的錫。
2、爐底，爐底結構有用磚砌的，也有用鎂砂燒結的，有以下幾種：
（1）磚砌爐底的結構，由下往上依次為鋼板，耐火粘土磚為350~460mm，搗打料為115mm，工作面用鎂磚或高鋁磚為230mm，砲成反拱型。榮盛
耐材為您提供高質量耐火材料。
（2）鎂砂燒結爐底，筑爐底是在整個爐子砌筑的后階段進行。爐底結構由下往上依次為爐底鋼板、填打料層為200~350mm、鎂砂燒結層為
300~500mm。
拌和均勻的鎂砂送入爐內捶緊，使爐底向放錫口傾斜（15/1000）。筑好后應立即進行燒結，燒結過程主要是在鎂砂中形成鐵酸鎂化合物或固熔
體，使爐底成一塊整體，這一過程主要靠逐漸升溫來完成。
鎂鐵燒結層的特點是致密堅實、不易滲漏，也容易修補。我國連續作業反射爐都采用鎂鐵燒結層作爐底工作面。
爐底終歸是爐子薄弱部位，使用期不長，爐子大修間隔1年左右。榮盛耐材生產各種耐火材料。
（二）爐墻
爐墻厚度約580mm，由于熔池部位內墻遭受爐渣侵蝕，故渣線以下用鎂磚或鎂鋁磚砌筑，厚約300mm，爐墻其余部位用耐火粘土磚，外殼為
10~20mm鋼板。
爐墻兩側開有工作門，便于翻動爐內物料的操作。放錫口和放渣口位于側墻的一邊，稍靠爐尾。
爐墻渣線部位腐蝕快，使爐子使用1.5~2年就要大修。
（三）爐頂
爐頂為磚砌拱型、爐頂厚般為230~300mm，材質為高鋁磚，爐頂外敷設一層粘土質或硅藻土保溫磚。
我國反射爐煉錫都采用爐頂側邊加料，所以爐頂兩側有兩排加料孔，加料孔距側墻500mm，孔距900~1300mm，為便于加熱培化，兩邊相對的加料
孔互相錯開。
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