鋁硅系耐火制品廣泛運用于鋼鐵、建材、有色、玻璃等高溫工業領域，在耐火材料工業中占有十分重要的位置。硅磚是指SiO2含量在93%以上的耐火制品，屬于酸性耐火材料。硅磚的特點，具有較強的抵抗酸性渣或酸性溶液侵蝕的能力；荷重軟化溫度較高是硅磚的優異特性，一般為1640~1680℃。

　　硅磚的品種也有很多，根據用途可分為：焦爐用硅磚、熱風爐用硅磚、電爐用硅磚、玻璃窯用硅磚等。硅磚主要由鱗石英、方石英以及少量殘余石英和玻璃相組成的耐火材料。硅磚的特點和工藝過程同SiO2的晶型轉化有密切關系，因此，真比重是硅磚的一個重要質量指標。一般要求在2.38以下，高質量硅磚應在2.35以下。真比重小，反映磚中鱗石英和方石英數量多，殘余石英量小，因而殘余線膨脹小，使用中強度下降也少。

　　焦爐用硅質耐火磚，根據運用SiO2的含量不一樣，運用在焦爐中方位的不一樣，耐火磚廠家的生產工藝也是不一樣的。耐火磚的原料和規范及在焦爐砌筑上的運用之硅質耐火磚。砌筑焦爐用耐火磚應該具有：荷重軟化溫度高于運用部位的高溫度;在運用部位溫度改變規模內，具有抗溫度劇變的能力;能反抗在運用部位也許遇到的各種介質的腐蝕;炭化室逐個燃燒室墻具有杰出的導熱功能，格子耐火磚具有杰出的蓄熱功能等等。常用耐火磚的耐火度、導熱性、熱膨脹性、氣孔率、體積密度、高溫負荷軟化溫度、高溫體積穩定性、溫度劇變反抗性等，焦爐用耐火磚都應該符合要求。

　　制作硅磚的質料為硅石。硅石質料的SiO2含量越高，耐火度也越高。有害的雜質是Al2O3、K2O、Na2O等，它們會嚴重地下降耐火成品的耐火度。硅磚以SiO2含量不小于96%的硅石為質料，加入礦化劑(如鐵鱗、石灰乳)和結合劑(如糖蜜、亞硫酸紙漿廢液)，經混練、成型、枯燥、燒成等工序制得。

　　如果您對硅磚有需求，或是對硅磚的特點有疑問，歡迎咨詢榮盛耐材有限公司，我公司專業的技術人員會為您提供專業的技術支持和高質量的耐火材料。榮盛耐材期待與您攜手合作共贏。

• 上一篇：電爐出鋼槽澆注料技術
• 下一篇：粘土質耐火磚價格

• 玻璃生產過程中，鋁硅質耐火材料結石的成因…

  電熔鋯剛玉磚

  高鋁磚抗渣性能分析

  高鋁磚粘土磚 盡在榮盛耐材

  高爐耐火磚多少錢一塊

  鄭州榮盛耐材生產的膨脹珍珠巖遠銷越南

  高爐耐火磚價格

  已為越南客戶包裝好高鋁磚隨時發貨

• 堅爐各部位用耐火材料介紹

  耐火磚導熱系數

  什么是窯皮？窯爐中窯皮形成機制及影響全解…

  爐腹用耐火磚挑選及高爐耐火材料要求

  碳化硅窯輥防氧化處理新技術

  氮化物特種耐火磚的性能及使用介紹

  豎罐蒸餾爐換熱室、冷凝器用粘土質高鋁磚

  高鋁質耐火磚性能及種類介紹