焚燒爐種類、特點及耐火材料選擇
發布時間:2023/2/7 17:27:49 點擊率: 來源:高鋁磚廠家 作者:榮盛耐材焚燒爐處理垃圾快捷,把垃圾轉化成了熱能,實現了垃圾 的局部資源化。
爐襯材料的選擇,根據爐膛溫度的高低,選用能承受焚燒溫度的耐火材料和隔熱材料:其次須考慮燃燒后的產物對爐襯的腐蝕性。如焚燒堿性廢液時,爐內溫度高達1000℃情況下,Na-以氧化鈉狀氣體散發,耐火磚中的SiO2成分與Na2O結合,生成低融點的礦物質,凝聚在耐火磚表面而侵蝕。如耐火磚是高鋁磚,雖SiO2成分少,但由于氧化鋁與氧化鈉反應生成中間體的鋁酸鈉,在高溫情況下,將產生膨脹裂縫,使耐火磚組織脆化。因此,選用含較高氧化鋁的高鋁耐火材料,或選用抗堿性腐蝕更好的鉻鎂質、鎂質和鋁鎂質的耐火材料。為了抵抗鹽堿等介質的滲透和侵蝕,并提高材質的抗渣性,一般選用氣孔率較小的材質。
選用焚燒爐襯里材料時,還應注意爐內不同部位的溫度和腐蝕情況,可選用不同等級的材質。
燃燒室上限溫度為1400~1600℃,可選用含鋁90%的剛玉磚;爐膛上部即Ⅱ區工作溫度為900~1000℃,錐部設有廢液噴嘴,可選用含鋁量大于75%的高鋁磚,爐膛中部即Ⅲ區工作溫度為900℃,有熔融的鹽堿沿爐襯下流,腐蝕嚴重,可選用高鋁磚;爐膛下部即Ⅳ區工作條件基本與爐膛中部相同,當燃燒產物中有大量熔融鹽堿時,易在斜坡上聚焦,停留時間長,也易滲入耐火材料中,若有Na2CO3時腐蝕更為嚴重,因此比爐膛中部惡劣,應選用孔隙率更低的致密性材料,如電熔耐火材料制品等。
爐排型焚燒爐
特點:對垃圾預處理要求低,對垃圾熱值適應范圍廣,運行維護簡單,技術成熟
缺點:操作運轉技術高,爐排易損壞
耐材選擇:根據部位的不同選擇高鋁質,粘土質,碳化硅質的磚或者不定形耐火材料
流化床焚燒爐
特點:適宜燃燒發熱值低,含水分高的垃圾
缺點:對氧含量,爐溫控制要求高,對垃圾的尺寸要求高
耐材選擇:根據部位的不同選擇高鋁質,粘土質,碳化硅質的磚或者不定形耐火材料
熱解氣化焚燒爐
特點:垃圾在燃燒前需要熱解氣化,對垃圾熱值無嚴格要求,占地小,造價低
缺點:我國城市垃圾成分復雜,熱值低含水率高,地區差別大,廣泛應用有困難
耐材選擇:根據部位的不同選擇高鋁質,粘土質,碳化硅質的磚或者不定形耐火材料
回轉窯焚燒爐
特點:主要為處理大型和工業廢棄垃圾設計,可用于處理各種固體廢棄物
缺點:連接轉動裝置復雜,耐火材料易損壞,處理熱值低,含水高的垃圾有困難
耐材選擇:高鋁質,鋁鉻質,高鉻質,碳化硅質的磚或者不定形耐火材料