高鋁耐火磚在使用過程中，受到高溫下的物理、化學、機械等作用，容易熔融或被熔蝕磨損，活產生崩裂損壞等現象，使操作中斷，并且玷污物料。根據耐火磚的成分及其性能指標，可以預知耐火磚在高溫下的使用情況，下面詳細介紹下耐火磚使用的具體要求。

高鋁耐火磚的重要工作性質之一是在高溫下的結構強度，這一特性通常用荷重軟化變形溫度來評定。也測定其高溫蠕變性來反映其高溫結構強度。試驗結果表明，荷重軟化溫度隨Al2O3含量的增加而提高。
Al2O3含量在70%以下的高鋁耐火磚，荷重軟化溫度取決于莫來石晶相和液相間的數量比例，隨莫來石的數量增加而提高。液相的數量和性質對荷重軟化溫度有明顯的影響。因此，降低原料中雜質含量，有利于改善荷重軟化溫度及高溫蠕變性。
①能抵抗高溫熱負荷作甩，不軟化，不熔融。要求耐火磚的耐火度相當高。
②能抵抗高溫熱負荷作用，體積不收縮和僅有均勻膨帳。要求耐火磚具有高的體積穩定性，殘存收縮及殘存膨服要小，無晶型轉變及嚴重體積效應。
③能抵抗高溫熱負苘和重負荷的共同作用，不喪失強度,不發生蠕變和坍塌。要求耐火磚具有相當高的常溫強度和高溫熱態強度，高的荷重軟化溫度，高的抗蠕變性。
④能抵抗溫度急劇變化或受熱不均的影晌，不幵裂，不剝落。要求耐火磚具有好的耐熱震性。
⑤能抵抗溶融液、塵和氣的化學侵蝕，不變質，不蝕損。要求耐火磚具有良好的抗渣性。
⑥能抵抗火焰和爐料、料塵的沖刷、撞擊和磨損，表面不損耗。要求耐火磚具有相當高的密實性和常溫、高溫下的耐磨性。
⑦抵抗高溫真空作業和氣氛變化的影晌,不揮發，不損壞。要求耐火磚具有低的蒸氣壓和高的化學穩定性。外形整齊,耐火磚的規格及尺寸準確,質優價廉，便于運輸、施工和維修等。
⑨對有特殊要求的耐火磚還應考慮其導熱性、導電性及透氣性等。

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