普通二級高鋁磚的價格要看是標磚還是異形的，數量也是一個因素，耐火溫度為1770-1790度。

二級高鋁磚_LZ-65是一種硅酸鋁質耐火材料，其氧化鋁含量不低于65%。采用鋁礬土或其它含氧化鋁較高的原料，經成形鍛燒而成。

性能：熱穩定性高，耐火度在1700℃以上，壓軟化溫度高達1400℃以上，抗渣性能好，熱穩定性好，抗酸、堿、高溫蠕變速率低，高溫強度高，屬高級耐火材料。

高鋁磚用途主要用于砌筑陶瓷熔塊爐、泡花堿窯爐、玻璃窯爐、高爐、熱風爐、電爐頂上、鼓風爐、反射爐、旋轉窯內襯。另外，高鋁磚廣泛用于生產蓄熱式平爐格子磚、澆注系統。

高鋁質磚分重、輕兩種，重磚分為4種：

特殊高鋁磚：氧化鋁含量>80%

一級高鋁磚：氧化鋁含量>75%

二級高鋁磚：氧化鋁含量65%~75%

三等高鋁磚：氧化鋁含量48%~65%

也有一些特別的產品，如磷酸鹽磚，高鋁防剝磚，硅線石高鋁耐火磚等。

隨Al2O3含量的增加，高鋁質耐火材料的主晶相莫來石相和剛玉相增多，玻璃相也相應減少，從而提高了制品的高溫性能。

高鋁磚的產品特性：

一、耐火材料強度。

高鋁質磚比粘土磚和半硅質磚耐火程度高，達到1750~1790℃，是一種高級耐火材料。

荷重的軟化溫度。

由于高鋁制品中的Al2O3含量高，雜質量少，形成易熔性較低的玻璃體，因此荷重軟化溫度高于粘土磚，但由于莫來石的結晶未形成網狀組織，因此荷重軟化溫度低于硅磚。

抗渣能力。

高鋁磚中含有較多的Al2O3，接近中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于含有SiO2，所以其抗堿性渣的能力要比抗酸性渣弱一些。

制造過程

除了一些工藝參數不同外，高鋁耐火磚與粘土磚的成型生產方法基本相同。還有粉碎、混合、成型、烘干、燒制、檢驗、包裝等工序。其壓應力在低溫下較好，但高溫時稍有下降，因此窯內堆料小于1米。高鋁灰耐火磚與多熟料粘土磚的生產工藝相似，熟料在配料中所占比例高達90%~99%，在破碎前需要進行分級選礦和篩分除鐵，如I、II等高鋁質耐火磚在隧道窯燒制時一般為1500~1600℃。

區別高鋁磚級別的標準

根據GB/T2988-2012的相關規定，高鋁耐火磚可分為普通高鋁磚和低蠕變高鋁磚，其他如：YB/T5015-2005高爐用高鋁耐火磚，YB/T5016-2000熱風爐用高鋁磚，JC/T1063-2007水泥窯用高鋁磚，以及建筑材料標準用高鋁磚等。高鋁耐火磚中有一級和二級的技術指標參數僅限于普通高鋁磚。

1、一級高鋁磚與二級高鋁磚。

前列類和第二類高鋁磚的生產指標和使用指標有很大的不同，但都被稱為普通高鋁磚，兩者之間可以參考GB/T2988-2012的標準進行比較，普通高鋁磚是指以鍛燒礬土為主要原料，燒制成的一般高鋁制品，其理化指標分為LZ-55,LZ-65,LZ-75,LZ-80。牌中L、Z為鋁、磚的漢語拼字母，其數字為鋁的質量分數。

2外觀顏色與單色對比。

還可以用外觀判斷法來區分一、二級高鋁磚，一、二級高鋁磚的生產所用的礬土熟料為AL2O3大于75%，與二級高鋁磚相比，燒結后的雜質燒成的顏色也比二級高鋁磚白色。

其中白色的是一級高鋁磚，黃色的是二級高鋁磚，兩種高鋁磚的材質也可以通過稱量來區分，型號以T-3標準磚為例，二級高鋁磚的單重一般在4.0~4.1Kg，一級高鋁磚的單重一般在4.4~4.5Kg。因此，很容易將一、二級高鋁磚定義為不同的高鋁磚。

高鋁磚在我國一般采用煉鋼、煉鐵等工業窯爐生產，本產品具有使用質量好、耐火性好、使用壽命長等特點，也是工業窯爐主要使用的耐火磚產品。一般使用單位在采購時無法正確區分高鋁磚的質量等級，導致高鋁磚價格過高而無法購買到高質量產品，降低了窯爐的使用壽命。所以在這里給廣大用戶做一個簡單的介紹，以便在今后的采購中能更好地識別。

耐火材料出現開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產、研發服務多年，能解決高溫窯爐內襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術交流。