耐火磚砌筑時的基本要求：磚襯要緊貼窯體，即要求磚塊冷端的“四角落地”(磚自：大頭與窯體間充分貼緊，不留縫)，磚靠嚴、磚縫直、交圈準、鎖磚牢、不錯位.以保證磚圈與筒體可靠同心，窯襯結構穩固，使筒體對磚圈的壓力以及磚襯內部的應力均勻分布在整個襯里中每塊磚上，防止應力集中。

耐火磚的大頭的四個角都要緊貼在簡體內表面;磚的軸向縫要嚴格平行于窯體的中軸線;磚的徑向縫要嚴格垂直于窯體的中軸線。根據事先放出的基準線，可以確定磚襯的方位。如看不清基準線，可以按照簡體上的水平焊縫和垂直焊縫確定方位。一旦發現窯襯偏斜，需要及時用火泥、填縫鋼板矯正。矯正時，注意火泥縫寬度<3mm。填縫鋼板厚1～1.2mm，要求平整、不卷邊、不扭曲、元毛刺，每塊小于磚寬或磚高10mm，寬度20～40mm。偏斜很大時，要用好幾塊磚才能找正。

砌筑時特別要注意：不可以砌反耐火磚的大小頭。哪怕只有一塊磚的大小頭砌反，都需要堅決拆除窯襯，重新施工。

耐火磚砌筑施工的常用術語

工業爐砌筑：工業爐指工業窯爐及其附屬設備襯體，砌筑即施工包括耐火磚、隔熱耐火磚和陶瓷纖維耐火材料等的施工。砌體：用耐火磚如粘土磚、隔熱耐火磚、高鋁耐火磚或耐火預制塊等定形制品砌成的整體。濕砌：使用濕狀耐火泥漿（水系泥漿或非水系泥漿）的砌筑耐火磚的方法。

干砌：不使用濕狀耐火泥漿的砌筑耐火磚的方法。包括耐火磚與耐火磚直接接觸、磚縫中填充(或不填充)干粉。有時夾墊金屬墊片。預砌筑：正式砌筑前，對砌體中復雜、要求高或導型耐火磚砌體的部位、部分或全部進行耐火磚的預砌筑或預組裝。不僅指在正式砌筑前的試砌筑，還包括預組裝及集裝式包裝的組合耐火磚。

磚縫：砌體中耐火磚與耐火磚或塊與塊的間隙。水平耐火磚層間磚縫稱為水平縫；垂直于水平縫的耐火磚磚縫稱為垂直縫；水平縫和垂直縫的定義適用于水平磚層的底、墻和環形砌體，即底、墻和環形砌體都有水平縫和垂直縫。環形砌體和環砌拱或拱頂相鄰耐火磚環間的磚縫稱為環縫。環縫的定義適用于環形砌體和環砌拱或拱頂，即環形砌體和環砌拱或拱頂都有環縫。拱或拱頂砌體中半徑線方向的耐火磚磚縫稱為放射縫或縱向縫，兩層或多于兩層的拱或拱頂。耐火磚層間的磚縫稱為層間環縫，以便與環縫相區別。交錯拱或拱頂中垂直于放射縫的磚縫稱為橫向縫。

錯縫砌筑：耐火磚磚縫交錯的砌筑方法。底和墻砌體的垂直縫，交錯拱或拱頂的橫向縫都應采取錯縫砌筑。膨脹縫：為緩沖爐襯（包括砌體和不定形耐火材料爐襯）在升溫中的膨脹，爐襯施工過程中按規定預留的熱膨脹間隙，膨脹縫分為均勻留設在砌體(或爐襯）中的分散膨脹縫和留設在砌體(或爐襯} 外的集中膨脹縫。膨脹縫內按規定可填塞(或不填塞)可燒掉物或可壓縮物。

養護：耐火澆注料、耐火可塑料及耐火噴涂料等不定形耐火材料施工后，根據產品標、施工規范或設計規定的環境溫度、濕度 (干燥養護、潮濕養護或蒸汽養護）、靜罝時間等條件進行養護。烘爐：工業爐投產的，按照規定的溫度曲線(包括升溫、保溫和降溫階段) ，對爐襯進行加熱及干燥的過程。

高鋁耐火磚施工砌筑需要注意什么？

1高鋁磚襯按磚縫大小及操作精細程度劃分為四類。其類別和磚縫大小分別為：Ⅰ類≤0.5mm；Ⅱ類≤1mm；Ⅲ類≤2mm；Ⅳ類≤3mm.。磚縫的灰縫中火泥應飽滿，且上下層內外層的磚縫應錯開。

2調制砌磚用耐火泥漿應遵照以下原則。

2.1砌磚前應對各種耐火泥漿進行預實驗和預砌筑，確定不同泥漿的粘結時間、初凝時間、稠度及用水量。

2.2調制不同泥漿要用不同的器具，并及時清洗。

2.3調制不同質泥漿要用清潔水，水量要稱量準確，調和要均勻，隨調隨用。已經調制好的水硬性和氣硬性泥漿不得再加水使用，已經初凝的泥漿不得繼續使用。

2.4調制磷酸鹽結合泥漿時要保證規定的困料時間，隨用隨調，已經調制好的泥漿不得任意加水稀釋。這種泥漿因具腐蝕性，不得與金屬殼體直接接觸。

3磚襯砌筑前應對場地進行全面檢查，并打掃干凈。

4磚襯砌筑前應做好放線工作，根據設計圖紙檢查砌體的各部尺寸和標高。

5砌磚的基本要求是：磚與磚靠嚴，磚縫直，交圈準，鎖磚牢，不錯位，不下垂脫空，砌體要保持平整和垂直。高鋁磚應錯縫砌筑，砌體磚縫內泥漿要飽滿表面應勾縫，磚縫應橫平豎直，弧面圓滑，砌體密實。

6不同高鋁磚的品種使用布局依據設計方案實施。砌筑磚襯時，火泥漿飽滿度要求達到95%以上，表面磚縫要用原漿勾縫，但要及時刮除磚襯表面多余的泥漿。

7砌磚時要使用木錘、橡皮錘或硬塑料錘等柔性工具，不得使用鋼錘，不得在砌體上砍鑿磚，泥漿干硬后不得用力敲打或校正砌體。

8要嚴格選磚，不同材質不同型號的磚應嚴格分開，同質同型的磚以選長度均齊為主。

9干砌用的接縫鋼板，其厚度一般為1～1.2mm，要求平整，不卷邊，不扭曲，無毛刺。每塊板寬應小于磚寬約10mm.砌筑時鋼板不得超出磚邊，不得出現鋼板探空和搭橋現象。每條縫中多只允許使用一塊鋼板。調整用的窄鋼板應盡量少用。作膨脹縫用的紙板要按設計放置。

10鎖磚時要用平整磚鎖緊，要精細加工，相鄰磚路要錯開1～2塊磚位。嚴禁單獨用澆注料鎖磚，但可用澆注料固著后一塊鎖磚。

11砌筑耐火隔熱襯里時應力求避免下列通病。

11.1錯位：即在層與層、塊與塊之間的不平整。

11.2斜：即在水平方向上不平。

11.3灰縫不均：即灰縫寬度大小不一，可通過適當選磚來調整。

11.4爬坡：即在向墻面表面上有規則地不平整的現象，應控制只錯開1mm以內。

11.5離中：即在弧形砌體中磚環與殼體不同心。

11.6重縫：即上下層灰縫相疊合，兩層間只允許有一條灰縫。

11.7通縫：即內外水平層灰縫相合，甚至露出殼體，是不允許的。

11.8張口：即在弧形砌體中灰縫內小外大。

11.9脫空：即灰漿在層間、磚間及與殼體間不飽滿，在不動設備的襯里中是不允許的。

11.10毛縫：即磚縫未勾抹，墻面不清潔。

11.11蛇行彎：即縱縫、環縫或水平縫不呈直線，而呈波浪形彎曲。

11.12砌體鼓包：屬于設備變形而致，應在砌筑時修平設備有關表面。砌筑雙層襯里時可用隔熱層找平。

11.13混漿：錯用了泥漿，是不允許的。

12砌筑設備的耐火隔熱復合襯里，要分層分段砌筑，嚴禁混層混漿砌筑。砌筑隔熱襯里同樣要滿漿滿縫，遇到孔洞和鉚焊件時要加工磚或板，縫隙處要用泥填實。禁止任意鋪砌，到處留空隙或不用泥漿的做法。在隔熱層中，凡處于錨固磚下和拱腳磚后、孔洞周圍以及接觸膨脹的地方，均應改用高鋁磚砌筑。

13高鋁磚襯中的膨脹縫，需要按設計留設，不得遺漏。膨脹縫的寬度不宜出現負公差，縫內不得留有硬塊雜物，并用耐火纖維將縫填滿，要避免外滿內空的現象。隔熱層中一般可不設膨脹縫。

14重要部位和外形復雜部位的襯里應先進行預砌筑。對結構極其復雜且磚加工量太大的襯里可考慮改為澆注料襯里。

15磚襯中留設的外露金屬件，包括托磚板、擋磚板等部位要用異形磚、澆注料或耐火纖維封閉起來，不得將其在使用中直接暴露在熱窯氣中。

16錨固磚是砌體的結構磚，要按設計規定來留設，不得遺漏。掛孔周圍不得使用有裂紋的錨固磚。金屬掛勾件要放平掛實。掛孔與掛鉤不能卡死，所留間隙可用耐火纖維填實。

17砌筑封頂磚、接頭磚和彎道磚時，若用原磚不能滿足封口要求時，要用切磚機對磚進行精加工，不得使用手工加工磚。加工磚的尺寸：封頂磚應不小于原磚的70%；在平面的接頭磚和彎道磚中，不得小于原磚的1/2。需要用原磚鎖口。磚的工作面嚴禁加工。磚的加工面不宜朝向爐膛、工作面或膨脹縫。

砌筑應注意哪些事項

(1)、拱和拱頂需要從兩側拱腳同時向中心對稱砌筑，砌筑時，嚴禁將拱磚的大小頭倒置;鎖磚均應從側面打人拱內，若在后一塊鎖磚，不能從側面打人時，可先將鎖口一側的1～2塊磚進行加工，使鎖口上下尺寸相等，然后將與鎖口尺寸相適應的鎖磚從上面打人，并將其兩側用鋼板塞緊;拆除拱胎需要在鎖磚全部打緊、拱腳處的挖溝砌筑完畢且骨架拉鉤的螺母終擰緊之后方可進行。

(2)、對砌筑不嚴密的磚縫，應打入薄鋼板塞緊，尤其對于可轉動的爐窯應每轉動1/4圈進行檢查，采取上述措施補救。

(3)、留設膨脹縫的位置，應避開受力部位、爐體骨架和砌體中的孔洞，砌體內外層的膨脹縫不應互相貫通，上下層應互相錯開。

(4)、非弧形爐底、通道底上層的長邊，應與爐料、金屬、渣或氣體的流動方向垂直或成一夾角。

(5)、圓形爐墻應按中心線砌筑，當爐殼的中心線誤差和直徑誤差符合爐內形的要求時，可以爐殼為導面進行砌筑。

(6)、圓形爐墻不得有三層或三環重縫，上下兩層和相鄰兩環的重縫不得在同一地點。

耐火磚對于產品的砌筑在行業內要求十分嚴謹，一絲一毫的誤差都有可能導致磚的尺寸與形狀偏差。

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