高鋁磚與粘土磚有什么不一樣？一個(gè)價(jià)格高，一個(gè)價(jià)格便宜，各有各的特點(diǎn)，下面榮盛耐材小編為大家整理了關(guān)于高鋁磚和粘土磚的資料，感興趣的朋友可以了解下。

　　
　　耐火磚在國內(nèi)的耐火材料市場占主要地位，其中的高鋁磚、粘土磚占據(jù)一定的比例。高鋁制品按理化指標(biāo)分為LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48；粘土制品按照理化指標(biāo)有N-1、N-2a、N-2b、N-3a、N-3b、N-4、N-5、N-6。
　　
　　高鋁磚與粘土磚有什么不一樣？
　　粘土磚的主要特點(diǎn)是荷重軟化點(diǎn)低。這是由于在較低溫度下粘土磚會(huì)產(chǎn)生大量液相，因此其使用溫度低。高鋁磚中含量不高的品種這一點(diǎn)與粘土磚相似。但隨著A1203含量增高，荷重軟化點(diǎn)逐漸升高。
　　
　　在Si02-A1203二元系統(tǒng)相圖中，高鋁磚在A1203含量低于72％時(shí)，液相出現(xiàn)溫度與粘土磚相同，都在1595℃。但A1203含量越高，液相量越少。這一點(diǎn)與A1203含量低的粘土磚不同。如含A1203 35％、Si02 65％的粘土磚在1595℃時(shí)液相量達(dá)50％。而含A1203 65％、Si02 35％的高鋁磚在同一溫度時(shí)液相量只有10％。此種耐火磚液相量達(dá)到50％時(shí)，溫度高達(dá)1800℃。當(dāng)然這是指沒有雜質(zhì)的理想情況。實(shí)際上粘土磚和高鋁磚都因含有其他氧化物而使液相出現(xiàn)溫度下降300℃左右。但這也足已說明高鋁磚比粘土磚荷重軟化溫度高的原因。
　　
　　高鋁磚隨著A1203含量增加性能改善。其熔點(diǎn)增高、抗蝕性增強(qiáng)。高級(jí)高鋁磚在1300℃以下與玻璃液接觸幾乎不受侵蝕。高鋁磚的抗熱沖擊性，除A1203含量高的品種外，基本上與粘土磚差不多。高級(jí)的硅線石質(zhì)和莫來石質(zhì)制品的抗熱沖擊性可以與氣孔率相同的粘土磚一樣。用這些材料作供料機(jī)耐火材料配件時(shí)，可以不用予熱直接更換到正在運(yùn)轉(zhuǎn)的供料機(jī)上。
　　
　　高鋁磚的這些特點(diǎn)使其成為粘土磚的高溫型，因此用于池爐的高溫部位。    高鋁磚由于玻璃相中TiO2、Fe2O3成分的大量增加,使玻璃相的數(shù)量增多,粘度下降。這就是明顯地影響荷重軟化溫度及高溫蟠變性提高不大的癥結(jié)所在。只有當(dāng)制品過渡到幾乎完全由剛玉組成,即制品Al2O3含量達(dá)95%上時(shí),高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度才有明顯地提高。
　　
　　髙鋁磚的抗熱震性比粘土磚差,這與材料中的礦物組成密切相關(guān)。一級(jí)、二級(jí)高鋁磚比三級(jí)高鋁磚更差些。在生產(chǎn)中常通過改善制品的顆粒結(jié)構(gòu)特征或在配料中加人一定數(shù)量的合成堇青石(2MgO·2Al2O3·5SiO2)等其他礦物來改善制品的抗熱震性。高鋁制品的抗渣性能隨Al2O3含量的增加而增強(qiáng)。但它對(duì)堿性熔渣的抗蝕能力低于堿性耐火材料。
　　
　　原料雜質(zhì)含量的降低,有利于提髙抗渣性。同時(shí),提高制品的密度、降低氣孔率,也是提高其抗渣性的有效措施高鋁磚比粘土磚具有較高的導(dǎo)熱性,這同高鋁制品中玻璃相減少及莫來石晶體或剛玉晶體的增加有關(guān)。
　　
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