鐵合金鍋爐用三級高鋁磚怎么樣？該產品價格上會比粘土磚貴司一些，但是，耐火度、使用溫度等多項性能比粘土磚要好，可以用于粘土耐火磚無法勝任的部位。

　　

　　鐵合金鍋爐爐襯在冶煉進程中，不只接受激烈的高溫效果，并且還接受爐料、高溫爐氣、熔融鐵水和爐渣的物理化學侵蝕和機械沖刷效果。因而為了確保鐵合金冶煉能在高溫條件下有效地進行，需要運用特殊材料砌筑電爐爐襯。

　　

　　目前鐵合金鍋爐爐襯材料大體上有以下幾種類型：

　　①碳質爐襯。金屬硅和硅鐵、高碳錳鐵、錳鐵合金、硅鉻合金、硅碳合金等電爐選用碳質爐襯。爐膛直接與鐵水接觸的部位由炭磚或打結炭糊筑成，外部則選用高鋁磚或粘土磚；

　　②鎂質爐襯。精煉電爐多選用鎂質爐襯；

　　③高鋁質爐襯。真空爐運用高鋁磚或高鋁打結料砌筑的爐襯。

　　

　　鐵合金鍋爐用三級高鋁磚怎么樣？是三氧化二鋁含量48%-60%高鋁耐火磚，選用高鋁礬土熟料為要原料，軟質黏土和廢漿紙液為結合劑，多級顆粒配比而成的泥料，經高壓成型、枯燥、高溫燒制而成，高鋁制品的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃；荷重軟化溫度一般在1420-1550度以上。但因莫來石結晶未形成網狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高；要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注體系用的塞頭、水口磚等。

　　

　　鐵合金生產常用耐火材料

　　

　　1、粘土磚。制作粘土磚的要原料是具有杰出塑性和結合力的耐火粘土，耐火粘土廉價易得，并且制作進程也比較簡單，因而粘土磚在冶金中運用極廣。

　　

　　從粘土磚的功能指標能夠看出，它在運用進程中的要功能特點是，對酸性渣的反抗才能較強，有較好的抗熱震性，有杰出的保溫才能和一定的絕緣功能。在鐵合金生產中，粘土磚要用于砌筑礦熱爐露出部位的爐墻爐襯，起保溫文絕熱效果的爐墻和爐底外層爐襯，或用于砌筑鐵水包內襯。

　　

　　2、炭磚。制作炭磚的要原料是碎焦炭和無煙煤，粘結劑是煤焦油或瀝青。從炭磚的功能指標能夠看出，炭磚與其他普通耐火材料比較，不只抗壓強度大，線膨脹系數小，耐磨性好，耐火度和荷重軟化溫度高，抗熱震性好，并且抗渣性特別好。

　　

　　在鐵合金生產中，但凡冶煉不怕滲碳的鐵合金品種，都可選用炭磚作為爐襯材料。可是炭磚在高溫條件下極易氧化，因而炭磚要用于砌筑礦熱爐不露出于空氣部分爐墻、爐底和高爐風以下部位的爐缸及出鐵流槽。由于炭磚導電系數大，運用炭磚爐襯，電極易上抬，可適當的減少爐墻炭磚的高度和爐底炭磚的厚度。

　　

　　3、高鋁磚。制作高鋁磚的要原料是高鋁礬土，粘結劑為耐火粘土。從高鋁磚的功能數據能夠看出，其大優點是耐火度高、荷重軟化溫度高、抗渣性好、機械強度大，并且這些功能隨含量的增加進步很快。

　　

　　在鐵合金的生產中，高鋁磚可用于砌筑礦熱爐出鐵口襯磚、高爐爐身、爐缸，也可用于砌筑鐵水包內襯。

　　

　　4、鎂磚和鎂砂。制作鎂磚的要原料是菱鎂礦，粘結劑為水和鹵水或亞硫酸鹽紙漿廢液。

　　

　　從鎂磚的功能數據能夠看出，它在運用進程中的要功能特點是耐火溫度高、對堿性渣有極好的反抗才能。

　　

　　在鐵合金生產中，鎂磚要用于砌筑電弧爐爐墻、爐底、中低碳錳鐵的鐵水包內襯。用鎂鋁磚或鎂鉻磚代替鎂磚砌筑爐頂。

　　

　　冶金鎂砂的耐火溫度很高，因而在鐵合金生產中，鎂砂常用于打結爐底，制作或修補爐墻、爐底，并可作為堵眼或制作打結錠模用材料。

　　

　　關于鐵合金鍋爐用高鋁磚就介紹到這里，希望對大家有所幫助，三級高鋁磚廠家直銷，價格便宜，歡迎咨詢。