一、爐襯的設計

爐襯是承受熱負荷的主要結構部分，爐襯設計的主要內容是：正確選擇耐火材料與隔熱材料;正確組成爐墻、爐底與爐頂結構;確定爐襯尺寸;按照爐子的熱工要求正確設計燃燒室、排煙道及爐襯的其他局部結構;合理布置測溫孔、窺視孔、排煙孔、燒嘴磚及膨脹縫的位置與數量;選擇適宜的泥漿、結合劑或纖維制品的固定方法;分項計算各項耐火材料、隔熱材料與建筑材料的用量等

二、加熱爐用異型磚的設計

耐火制品的選用，應盡可能選用標準制品。只有當標準磚的形狀不能滿足要求時。才采用耐火混凝土預制件或現場立接澆搗成型。設計異型耐火制品時，應盡可能減少異型磚的種類;合理設計異型磚的形狀，便于成型、脫模和燒結。異型制品的質量應適度，黏土質制品一般小于30kg，高鋁質制品一般小于35kg，硅質制品一般小于25kg;黏土質和高鋁質制品大和小外形尺寸之比一般小于1:8，硅質制品大和小外形尺寸之比一般小于1:6;制品上兩個面之間的夾角一般不應小于30°，制品上孔洞、凹角和溝槽不宜過多;異型磚的技術條件，一般按照部頒標準的有關規定。

三、爐體各部位磚縫的允許厚度

加熱爐耐火磚砌體要按照使用部位的工作條件，確定砌筑的精細程度和砌體磚縫厚度， 見表1和表2。

表1根據爐子部位和生產操作條件 規定的磚縫厚度

根據爐子部位和生產操作條件 規定的磚縫厚度

表2主要工業爐各部位砌體磚縫厚度

主要工業爐各部位砌體磚縫厚度

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